Центр компетенций
Роботизация как способ автоматизации производства
Роботизация как способ автоматизации производства
По итогам 2025 года в России «плотность» роботизации выросла на 36%: на каждые 10 000 сотрудников производств в стране приходится по 40 роботов. Технологический прорыв дополнительно стимулирует национальный проект «Средства производства и автоматизации», который ставит перед Россией план войти в ТОП-25 стран по уровню промышленной роботизации. Для этого на 10 000 работников должно приходиться порядка 145 роботов. В каких отраслях успехи в направлении видны лучше всего? Что сегодня сдерживает промышленную роботизацию в России? Готова ли страна к выпуску полностью локализованного роботизированного оборудования? Разобрались с экспертами Айсорс – Дмитрием Архиповым, руководителем управления технологического развития, и Никитой Бережанским, руководителем направления разработки аппаратного обеспечения.
По оценке Дмитрия Архипова, сегодня роботизация в промышленности «заметно активнее, чем 5–7 лет назад. Успехи уже видны в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, металлургии, машиностроении и нефтегазе».
По оценке Дмитрия Архипова, сегодня роботизация в промышленности «заметно активнее, чем 5–7 лет назад. Успехи уже видны в химической, фармацевтической и пищевой промышленности, металлургии, машиностроении и нефтегазе».
По данным аналитических агентств, на фармацевтику сегодня приходится 35% потребления промышленных роботов, 25% – на пищевую промышленность, 15% – на автомобилестроение и металлургию.
Никита Бережанский отмечает, что несмотря на положительную динамику, «повсеместного и масштабного использования роботизированные технологии всё ещё не получили: их внедрение в основном сопровождается крупными производственными проектами, связанными с вводом объектов капитального строительства в эксплуатацию».
Основные драйверы промышленной роботизации – это дефицит специализированных кадров, рост требований к качеству выпускаемой продукции и ориентация на непрерывное повышение эффективности производства. «Это обеспечивает снижение затрат, уменьшение простоев и брака, рост производительности, повышает безопасность и стабильность производственных процессов».
Основные драйверы промышленной роботизации – это дефицит специализированных кадров, рост требований к качеству выпускаемой продукции и ориентация на непрерывное повышение эффективности производства. «Это обеспечивает снижение затрат, уменьшение простоев и брака, рост производительности, повышает безопасность и стабильность производственных процессов».
Российский рынок испытывает нехватку профильных специалистов: 43% – дефицит инженеров по автоматизации, 41% – конструкторов, 35% – инженеров-электронщиков, 31% – программистов для роботов.
«Активнее всего роботизированные технологии внедряют на прецизионных операциях (выполняемых с высокой точностью). Это позволяет оптимизировать операционные затраты на производство продукции, – рассказывает Никита Бережанский. – При этом есть и обратный экономический эффект, связанный с внедрением роботов в производство на операциях, сопровождающихся отсутствием необходимости использования полностью автономных технологий».
При роботизации отечественные предприятия зачастую используют зарубежное оборудование и часть компонентной базы – они преимущественно азиатские. При этом, отмечает Дмитрий Архипов, «в России уже есть сильные компетенции в промышленном ПО, интеграции, системах управления, машинном зрении и роботизированных комплексах».
Никита Бережанский согласен с коллегой и подчёркивает: «российская промышленность находится в достаточной степени готовности для выпуска полностью локализованного роботизированного оборудования». Однако для этого нужно решить несколько вопросов. Первый – отсутствие российских технологий контроля движения, готовых к промышленному внедрению. Второй – рыночный подход при формировании стоимости пресс-форм для изготовления сложных элементов корпусов. Третий – отсутствие ПО, позволяющего синхронизировать операции, выполняемые роботизированным оборудованием в одной сети передачи данных, над одним производственным процессом.
Чтобы в стране производилось достаточное количество роботизированного оборудования хорошего качества и по адекватным ценам, нужно масштабирование производства, развитие собственной компонентной базы и стабильный внутренний спрос, утверждает Дмитрий Архипов.
«Обеспечить это можно комплексом мер: инвестиции в производство и электронику, подготовка инженерных кадров, стандартизация решений и поддержка пилотных внедрений на предприятиях. Без долгосрочных мер поддержки от государства быстро нарастить рынок будет сложно».
Среди эффективных мер такой поддержки эксперт видит льготное финансирование, субсидии, налоговые стимулы и программы индустриальной цифровизации.
При роботизации отечественные предприятия зачастую используют зарубежное оборудование и часть компонентной базы – они преимущественно азиатские. При этом, отмечает Дмитрий Архипов, «в России уже есть сильные компетенции в промышленном ПО, интеграции, системах управления, машинном зрении и роботизированных комплексах».
Никита Бережанский согласен с коллегой и подчёркивает: «российская промышленность находится в достаточной степени готовности для выпуска полностью локализованного роботизированного оборудования». Однако для этого нужно решить несколько вопросов. Первый – отсутствие российских технологий контроля движения, готовых к промышленному внедрению. Второй – рыночный подход при формировании стоимости пресс-форм для изготовления сложных элементов корпусов. Третий – отсутствие ПО, позволяющего синхронизировать операции, выполняемые роботизированным оборудованием в одной сети передачи данных, над одним производственным процессом.
Чтобы в стране производилось достаточное количество роботизированного оборудования хорошего качества и по адекватным ценам, нужно масштабирование производства, развитие собственной компонентной базы и стабильный внутренний спрос, утверждает Дмитрий Архипов.
«Обеспечить это можно комплексом мер: инвестиции в производство и электронику, подготовка инженерных кадров, стандартизация решений и поддержка пилотных внедрений на предприятиях. Без долгосрочных мер поддержки от государства быстро нарастить рынок будет сложно».
Среди эффективных мер такой поддержки эксперт видит льготное финансирование, субсидии, налоговые стимулы и программы индустриальной цифровизации.
До 2030 года в России планируется создать сеть из 30 центров-спутников, чтобы стимулировать равномерное развитие отрасли. Это позволит масштабировать роботизацию российской промышленности.