Рынок не готов к полноценному переходу на маркировку полимерных труб

В России продлён эксперимент по маркировке полной цепочки производства полимерных труб – до 31 августа 2026 года. Однако участники просят продлить эксперимент ещё и перенести сроки обязательной маркировки на 1 декабря 2027 года. С какими сложностями столкнулись производители готовой продукции и поставщики сырья? Какие риски нужно закрыть перед полноценным переходом? Рассказывает руководитель по продажам АО «Айсорс» Михаил Бердашев.

Предпосылки: борьба с фальсификатом, контрафактом и не только?
По статистике, из-за фальсификата и контрафакта в отрасли порядка 90 млрд рублей в год тратится на ремонт, связанный с изношенными трубами. Старые трубы могут продаваться под видом новых, в производство новых может добавляться переработанный пластик, иностранное сырье может по факту поступления на завод не соответствовать заявленным характеристикам. Такие ситуации приводят к промышленным авариям и угрожают безопасности. Чтобы минимизировать эти риски, повысить контроль за качеством поставок и производства полимерных труб, был предложен к эксперимент по сквозной маркировке полного цикла – от поставок полимеров до производства готовой продукции.

Параллельно с экспериментом на рынке поставок полимерных труб наблюдается замедление спроса. По данным Росстата, только за первое полугодие 2025 года объёмы выпуска продукции сократились на 11%. Таким образом рынок сужается, и некоторые эксперты рынка расценивают данную инициативу в том числе как легитимный способ конкурентной борьбы.

Лазерная маркировка и «Честный знак»: в чём разница?
Лазерная маркировка продукции ведётся постоянно. Она предполагает нанесение серийного номера, даты производства и логотипа производителя, внутреннюю информацию складского учёта, например. Эксперимент в рамках «Честного знака» – это качественно иной подход. Предполагается, что при считывании QR-кода можно будет проследить полную историю по конечному изделию: производитель сырья, поставщик сырья, производитель продукции. То есть это будет своего рода гарантия того, что материалы качественные и трубная продукция (труба, фитинги, крепёжная арматура) произведена по соответствующим стандартам. Будут исключены некачественные полимеры, процессинговые добавки, которые ранее не были одобрены к поставкам для производства готовой продукции.

Маркировка и контроль сырья импортёрами
Сегодня некоторые производители заявляют, что в сегменте полимерных труб импортозамещение составляет 100%. Это не соответствует действительности. Всё равно производители используют некоторые процессинговые добавки, без которых по техническим причинам невозможно производство пластиковых труб и полимеров в целом. Например, это скользящие добавки, стабилизаторы, которые до сих пор импортируются в Россию.

Прослеживаемость полной цепочки поставок и производства предполагает, что компании, которые занимаются поставками сырья (полимеров, добавок) из-за границы, должны будут гарантировать, что ввозимые материалы соответствуют концепции «Честного знака». Это важный аспект. Сложность в том, что сегодня в России критерии оценки такого сырья не стандартизированы – по сути у каждого производителя система оценки может быть своей.

Из опыта Айсорс в международных поставках сырья: мы проводим контроль каждой партии перед отправкой партнёрам – используем не только входной контроль, но и привлекаем экспертов за пределами России, чтобы оценить технические возможности поставщиков по выполнению конкретного заказа, внимательно изучаем спецификации и сертификаты соответствия товара на их актуальность. На входном контроле в России мы обеспечиваем проверку с привлечением независимых лабораторий. Это позволяет исключить риски для потребителя.

Концепция «Честного знака» расширяет взгляд на проблему: предполагается, что импортёры должны будут поставлять только сертифицированное сырьё (в соответствии с требованием Роспотребнадзора – оно в разработке). В этом случае трейдинговым компаниям нужно будет выступать экспертным окном для иностранных производителей – организовывать получение сертификации и маркировку сырья. Как компания мы готовы к этому, у нас есть релевантный опыт и эксперты в команде.

Открытые вопросы

• Один из важных вопросов, на который пока нет ответа у отрасли: как маркировать трубную продукцию, которая производится из вторичного полимера (полигонные и производственные полимерные отходы). Как это сделать, если изначально вторсырьё не маркировалось?
• Второй вопрос: каким образом будет гарантироваться конфиденциальность и сохранность информации. Бенефициарами ситуации выступают контролирующие органы, производители оборудования для маркировки (QR-кодов). Они будут получать всю информацию о производстве – рецептура, цепочки поставок, объёмы и покупатели. Это может создать неравные условия при утечке информации третьим лицам.
• Третий вопрос: как сохранить привлекательную стоимость итогового продукта и спрос на снижающемся рынке. После введения маркировки стоимость конечного продукта и полимерных труб возрастёт. При невозможности выполнить условия по маркировке часть производителей уйдёт с рынка – конкуренция снизится. Это может повлиять на формирование конечной цены для покупателей. Здесь важно учитывать ситуацию, при которой на рынке останется несколько основных крупных игроков.
• Четвёртый вопрос: как выйти из ловушки: контрафакт VS собственные издержки? После ограничений мы открыли рынок китайским поставщикам, но при этом не защитили своих производителей – в тот момент, когда им особенно нужна была поддержка. Сегодня производители из Китая «выдавливают» российских с рынка. Китайские банки предлагают кредиты под более привлекательный процент: они готовы давать кредиты своим производителям-экспортёрам под более низкий процент. Российские банки не предлагают аналогичные условия российским производителям.

Суть в том, что при производстве труб используются дешёвые полимеры, в трубной промышленности традиционно не очень высокая маржа по сравнению с производством упаковки и телекоммуникационных кабелей. Часто заказчиками выступают государственные предприятия – это постоплата по заказам и кредиты с высокой процентной ставкой на длительный период. Значит, производителям за свой счёт нужно обеспечивать отсрочку платежей, плюс всё чаще требуются банковские гарантии для крупных проектов – с существующей ключевой ставкой это сложно.

В такой ситуации сегмент МСП особенно уязвим: небольшие предприятия не всегда могут позволить себе большую цифровизацию: невозможность вложений (рынок сокращается), дорогие кредиты, рост налоговой нагрузки.

Что важно учесть, чтобы переход на цифровую маркировку прошёл успешно?
Для производителей: на законодательном уровне важно гарантировать безопасность и закрытость информации. Обеспечить льготы и возможность взять кредиты на особых условиях, снизить налоговую нагрузку на переходный период. Организовать обучающие семинары: как сертифицировать сырье, как внедрить процесс в производство. Назначить независимые контролирующие органы из индустрии.

Для трейдинговых компаний и поставщиков: важно наладить взаимодействие с Минпромторгом РФ и Роспотребнадзором. Поставщики сырья должны совместно с Роспотребнадзором разрабатывать требования к поставщикам материалов, стандарты и критерии оценки ввозимого сырья, стандарты проведения входного контроля сырья, контроля цепочки поставок. Нужна независимая экспертиза в лабораториях, стандарты предоставления сертификатов от иностранных поставщиков после проведения тестирования партии.

Мы как компания, которая занимается поставками промышленных товаров, оборудования и сырья, регулярно выполняем скоринг производителей и поставщиков, сотрудничаем с Роспотребнадзором в части получения сертификации для ввоза, помогаем восполнять дефицит на рынке.

Опыт в других странах
Не секрет, что производители в других странах в разных секторах экономики сталкиваются с аналогичными проблемами. Их решение координируется при участии профильных ассоциаций. Объединения разрабатывают стандарты качества и контролируют их соблюдение, это помогает отрасли развиваться и учитывать позиции разных игроков, сохраняя конкуренцию на рынке.