Центр компетенций
ИТ-решения для промышленности
Какое место сегодня занимают отечественные ИТ-разработки в промышленном сегменте? Что первостепенно интересует заказчиков: надёжность, интеграция или техническая поддержка? Какие факторы сдерживают промышленные предприятия от массового внедрения российских ИТ-решений и как преодолевается это сопротивление? Рассказывает Сергей Редько, коммерческий директор бизнес-направления «Цифровые решения» Айсорс.
ИТ-решения для промышленности
Какое место сегодня занимают отечественные ИТ-разработки в промышленном сегменте? Что первостепенно интересует заказчиков: надёжность, интеграция или техническая поддержка? Какие факторы сдерживают промышленные предприятия от массового внедрения российских ИТ-решений и как преодолевается это сопротивление? Рассказывает Сергей Редько, коммерческий директор бизнес-направления «Цифровые решения» Айсорс.
Тенденции 2024–2025 гг. и прогноз на 2026 год
Российский рынок промышленных ИТ-решений в 2024–2025 гг. активно развивался. Абсолютный рост над процентом инфляции составил порядка 18–20% в сегменте промышленной автоматизации. Дать более точную оценку роста достаточно сложно: большая часть компаний-разработчиков частные и они не раскрывают финансовые показатели.
Наибольший рост демонстрируют сегменты промышленной автоматизации и АСУ ТП. Предприятия осознали критическую важность технологической независимости на уровне управления производственными процессами.
Прогноз на 2026 год осторожно оптимистичный: рост продолжится, но его темпы будут зависеть от того, насколько быстро отечественные разработчики смогут создать действительно конкурентоспособные решения. Но все активно двигаются в этом направлении, видна поддержка на стороне ведущих вузов. Научное сообщество, промышленность и ИТ-вендоры нашли общий язык и активно работают над созданием прототипов, стендовыми испытаниями.
Ситуация с переходом на российские решения неоднозначная
В промышленной автоматизации и АСУ ТП российские компании, действительно, укрепили позиции. В отдельных отраслях, таких как нефтегазодобыча, доля отечественных решений достигает 30–40%, это впечатляющий прогресс. Эксперты, ранее работавшие в Siemens, Schneider Electric, Emerson, сегодня создают новые российские продукты. Экспертиза и методология остались — это наш главный актив.
Однако в корпоративном сегменте, особенно в ERP-системах для крупных промышленных холдингов, картина иная. Полноценную замену SAP ERP так и не создали. Попытки адаптировать существующие решения не дают ожидаемого результата и зачастую остаются на уровне пресс-релизов, презентаций. Другими словами, в этом направлении сопоставимых по производительности, функциональности и надёжности решений, к которым привыкли крупные предприятия, в настоящее время всё ещё нет. Здесь доля российских решений официально высокая, но многие крупные предприятия по-прежнему работают на импортных решениях: лицензии были приобретены ранее, основные затраты направлены только на консультационные услуги, чтобы адаптировать решения под требования налогового законодательства.
Промышленность смотрит на решения, которые закрывают критические производственные задачи
Это системы управления производством MES, SCADA, промышленные контроллеры и средства мониторинга оборудования. Вокруг этих решений строится система информационной безопасности.
Здесь главный запрос — обеспечение непрерывности производства. Предприятиям нужны надёжно защищённые системы, которые гарантируют стабильную работу технологических линий, предиктивную аналитику для предотвращения простоев и интеграцию с существующей инфраструктурой.
Актуальные потребности. Фокус
Заказчикам не хватает зрелых ERP-систем для крупных промышленных холдингов с распределённой структурой. Ощущается дефицит в специализированных решениях для отдельных отраслей — металлургии, нефтехимии, где требуются глубокие отраслевые компетенции.
При выборе систем заказчики руководствуются прагматичными критериями. На первом месте – надёжность и отказоустойчивость: остановка производства недопустима. Также в фокусе ещё 4 аспекта. Это безопасность: вопросы информационной безопасности (ИБ) требуют качественной проработки, особенно в условиях растущих киберугроз. Интеграция: система должна работать с существующим оборудованием и ПО. Масштабируемость: возможность развития без полной замены архитектуры. Техподдержка: доступность компетентной поддержки на русском языке.
ИИ, цифровые двойники и EDGE-вычисления
Цифровые двойники и предиктивная аналитика на базе ИИ уже стали рабочим инструментом в крупных компаниях для мониторинга состояния оборудования и оптимизации энергопотребления. EDGE-вычисления активно внедряются там, где критична скорость обработки данных непосредственно на производстве.
Однако применение генеративного ИИ для управления производством, автономные производственные системы — это пока эксперименты. Основной тренд — прагматичная цифровизация: предприятия внедряют технологии, которые дают измеримый экономический эффект здесь и сейчас, так называемой гонки за хайпом нет.
Открытые АСУ ТП — это стратегический тренд. Подход с открытой архитектурой решает множество вопросов интеграции и развития систем.
Импортозамещение в промышленной автоматизации идёт успешно
Есть компетенции, кадры и понимание задач. Создаются решения, которые в некоторых ситуациях не уступают западным аналогам по функциональности. Есть определённые сдерживающие факторы. Это время: разработка, тестирование, оптимизация архитектуры требуют времени – нельзя за год создать то, что разрабатывалось десятилетиями.
Психологический фактор — недоверие к отечественным разработкам у части заказчиков. Мы преодолеваем это системной работой: привлекаем экспертов и сотрудников, которые ранее работали в международных компаниях, инвестируем в R&D, проводим пилотные проекты на реальных производствах. Возможно, потребуется ещё 3–5 лет для создания полноценной экосистемы, но уже фундамент заложен и процессы запущены.
Российский рынок промышленных ИТ-решений в 2024–2025 гг. активно развивался. Абсолютный рост над процентом инфляции составил порядка 18–20% в сегменте промышленной автоматизации. Дать более точную оценку роста достаточно сложно: большая часть компаний-разработчиков частные и они не раскрывают финансовые показатели.
Наибольший рост демонстрируют сегменты промышленной автоматизации и АСУ ТП. Предприятия осознали критическую важность технологической независимости на уровне управления производственными процессами.
Прогноз на 2026 год осторожно оптимистичный: рост продолжится, но его темпы будут зависеть от того, насколько быстро отечественные разработчики смогут создать действительно конкурентоспособные решения. Но все активно двигаются в этом направлении, видна поддержка на стороне ведущих вузов. Научное сообщество, промышленность и ИТ-вендоры нашли общий язык и активно работают над созданием прототипов, стендовыми испытаниями.
Ситуация с переходом на российские решения неоднозначная
В промышленной автоматизации и АСУ ТП российские компании, действительно, укрепили позиции. В отдельных отраслях, таких как нефтегазодобыча, доля отечественных решений достигает 30–40%, это впечатляющий прогресс. Эксперты, ранее работавшие в Siemens, Schneider Electric, Emerson, сегодня создают новые российские продукты. Экспертиза и методология остались — это наш главный актив.
Однако в корпоративном сегменте, особенно в ERP-системах для крупных промышленных холдингов, картина иная. Полноценную замену SAP ERP так и не создали. Попытки адаптировать существующие решения не дают ожидаемого результата и зачастую остаются на уровне пресс-релизов, презентаций. Другими словами, в этом направлении сопоставимых по производительности, функциональности и надёжности решений, к которым привыкли крупные предприятия, в настоящее время всё ещё нет. Здесь доля российских решений официально высокая, но многие крупные предприятия по-прежнему работают на импортных решениях: лицензии были приобретены ранее, основные затраты направлены только на консультационные услуги, чтобы адаптировать решения под требования налогового законодательства.
Промышленность смотрит на решения, которые закрывают критические производственные задачи
Это системы управления производством MES, SCADA, промышленные контроллеры и средства мониторинга оборудования. Вокруг этих решений строится система информационной безопасности.
Здесь главный запрос — обеспечение непрерывности производства. Предприятиям нужны надёжно защищённые системы, которые гарантируют стабильную работу технологических линий, предиктивную аналитику для предотвращения простоев и интеграцию с существующей инфраструктурой.
Актуальные потребности. Фокус
Заказчикам не хватает зрелых ERP-систем для крупных промышленных холдингов с распределённой структурой. Ощущается дефицит в специализированных решениях для отдельных отраслей — металлургии, нефтехимии, где требуются глубокие отраслевые компетенции.
При выборе систем заказчики руководствуются прагматичными критериями. На первом месте – надёжность и отказоустойчивость: остановка производства недопустима. Также в фокусе ещё 4 аспекта. Это безопасность: вопросы информационной безопасности (ИБ) требуют качественной проработки, особенно в условиях растущих киберугроз. Интеграция: система должна работать с существующим оборудованием и ПО. Масштабируемость: возможность развития без полной замены архитектуры. Техподдержка: доступность компетентной поддержки на русском языке.
ИИ, цифровые двойники и EDGE-вычисления
Цифровые двойники и предиктивная аналитика на базе ИИ уже стали рабочим инструментом в крупных компаниях для мониторинга состояния оборудования и оптимизации энергопотребления. EDGE-вычисления активно внедряются там, где критична скорость обработки данных непосредственно на производстве.
Однако применение генеративного ИИ для управления производством, автономные производственные системы — это пока эксперименты. Основной тренд — прагматичная цифровизация: предприятия внедряют технологии, которые дают измеримый экономический эффект здесь и сейчас, так называемой гонки за хайпом нет.
Открытые АСУ ТП — это стратегический тренд. Подход с открытой архитектурой решает множество вопросов интеграции и развития систем.
Импортозамещение в промышленной автоматизации идёт успешно
Есть компетенции, кадры и понимание задач. Создаются решения, которые в некоторых ситуациях не уступают западным аналогам по функциональности. Есть определённые сдерживающие факторы. Это время: разработка, тестирование, оптимизация архитектуры требуют времени – нельзя за год создать то, что разрабатывалось десятилетиями.
Психологический фактор — недоверие к отечественным разработкам у части заказчиков. Мы преодолеваем это системной работой: привлекаем экспертов и сотрудников, которые ранее работали в международных компаниях, инвестируем в R&D, проводим пилотные проекты на реальных производствах. Возможно, потребуется ещё 3–5 лет для создания полноценной экосистемы, но уже фундамент заложен и процессы запущены.